正因为如此，当中国对世界制造业的影响开始增强时，许多媒体才以乐观的态度，适时地抛出了“工业霸主”的称号，然而，人们所看到的并非是全部，就在我们乐此不疲之时，世界却正在悄悄地发生着改变。
当我们的社会过渡到信息时代，衡量的标准静悄悄地发生了内涵上的变化，尽管构成经济主体的仍然是工业社会中的各个部门，但是其衡量标准却由生产规模变为了核心技术。
主题介绍：垄断者的困局——与历史擦肩而过——技术中国说——技术的自我救赎之路
9.1：垄断者的困局
经济学中有一条著名的定律——垄断带来超额利润。
然而，这条看上去放之四海而皆准的定律，却被一家中国企业悄悄地颠覆掉了。
这家名叫双童吸管厂的企业坐落在浙江义乌，和平淡无奇的名字相比，它的经营规模之惊人，甚至远迈我们的想象之外——该厂是全球最大的饮用吸管生产厂，仅其一年的产量，就占了全球吸管需求量的四分之一。
在这家工厂里，每天都有60条生产线全力开工，在其日产的8吨吸管中，有90%的部分一生产出来，就被直接装箱配送，销售到世界的每一个角落。
可以说，在全世界每四个人里，就有一张嘴正与双童的吸管做“亲密接触”。
当一个企业占据了如此的市场份额时，无论在理论上，或者是在实际领域中，都算得上当之无愧的垄断经营者。
那么现在就有一个问题：双童的利润状况究竟如何呢？
答案恐怕同样出离我们的想象——一家如此之大的企业，每年的利润总额居然只有区区60万美元，而这也就意味着，双童每出口一根吸管，只能从中间挣到0.08分钱！而这尚且是行业中的龙头，是企业中盈利的典范，其他规模更小，效益稍差的企业，其利润额度就可想而知了。
垄断企业为何难以实现超额利润，生存空间为何如此急剧压缩？
想要解开这个谜题，我们就必须透过现象寻找本质，从一个全新的角度看待当下中国企业所面临的一大困局。
9.2：与历史擦肩而过
事实上，在中国的广大企业中，类似于双童厂的情形大有所在。
东南沿海地区的许多企业都在各自的领域内，占据了近乎大半的市场份额，然而却不得不赚取极尽低廉的利润额度，如此还要面对来自同行业者的价格竞争，其生存空间之狭窄，几乎可以用卑微两字来形容。
我们之所以要承受如此的现状，其真实原因只有一个：那就是我们在制造业领域，还没有建立起优势领先地位。
在这里，一定有许多人会提出尖锐的质疑：我们目前制造的各类产品产量，已占到全球产品总量的近百分之三十，堪称世界上制造业规模最大的国家，凭借着这样的数据，足可以当之无愧地荣膺霸主的地位。
按照人们惯常的逻辑，一旦一个国家拥有了如此发达的制造能力，也就意味着其拥有了工业霸主的地位。而人们之所以会有这样的观念，是因为历史的确印证了这一点。
作为世界第一轮工业革命的出发地，英国是第一个成为世界工业霸主的国家。由于蒸汽机的发明与使用，使得英国在18世纪晚期大步迈进工业化的行列，直至成为世界上第一个工业化国家。
在原材料方面，英国占据了全世界的原材料市场，几乎所有可能用到的工业材料，都从世界的各个角落源源不断地输往英国，而英国以此加工出来的工业产品，又返销到这些地方，由此，在19世纪的绝大部分时间里，全世界的工业生产总值有一半来自英国，其工业霸主地位也由此奠定。
在英国称雄的同时，美国也正在完成其由农业国到工业国的转变，与英国不同的是，美国拥有广袤的领土，而其大力建设铁路、运河，优先发展运输业的战略，使得其交通网横跨整块北美大陆，由此为进行社会化大生产奠定了基础。
在美国的工业化进程飞速发展的同时，两次世界大战的爆发，为其制造品提供了最广阔的市场，订单从沦于战火之中的欧洲各国，雪片般地飞往美国，到第二次世界大战结束时，美国已取代英国，成为了工业新霸主，而日本在战后亦紧随其后，依旧从全世界进口原材料，为其提供加工业务，在左手进右手出的格局中，同样获利颇丰，问鼎魁首。
正因为如此，当中国对世界制造业的影响开始增强时，许多媒体才以乐观的态度，适时地抛出了“工业霸主”的称号，然而，人们所看到的并非是全部，就在我们乐此不疲之时，世界却正在悄悄地发生着改变。
这个改变就是——由技术革命引发的社会文明进步，而文明进步则带来了实力评判标准的变化。
在工业革命出现之前，全世界都处于农业社会状态下，因此评价一国实力是以农业水平为标准的，开垦的熟地越多，粮食产量越大，国家的实力也就越强。
到了工业革命之后，工业化社会的评判标准，自然要从一国的工业水平来衡量，炼出的钢铁越多，工业制成品越多，工业生产规模越大，自然就会在国与国的竞争中脱颖而出。
当我们的社会过渡到信息时代，衡量的标准静悄悄地发生了内涵上的变化，尽管构成经济主体的仍然是工业社会中的各个部门，但是其衡量标准却由生产规模变为了核心技术。
诚如经济学家弗里德曼所言，在一个扁平的世界中，所有人都因为技术的进步而紧密联系，全世界也因此而变成了一个大工厂，各国根据自己的资源禀赋、比较优势来参与全世界分工，从而构成了一种由各国分别扮演各自角色的全维度经营模式。
不幸的是，在这场世界化的大分工中，中国的特点在于拥有廉价的劳动力，以及充裕的自然资源，从而将“组装车间”的重担一肩挑上，而最关键、利润点最高的部门，却落在牢牢把持技术优势的欧美国家。
9.3：技术中国说
在这里，一件很明显的事实是：我们引以为傲的中国工业体系，正在静悄悄地陷入一个技术困局之中。而对于中国这样一个曾经在科学技术方面非常落后的国家，运用技术的过程，其实就是一个温习常识的过程。
这种技术困局的具体表现，主要集中于以下三大要素。
第一，核心技术严重匮乏。
第二，对于引进技术的消化能力匮乏。
第三，低技术产品产量严重过剩。
我们在这里所提出来的困局三大要素，正是针对当下中国工业体系的现状而言的，当我们对现实进行考量的时候，会发现最近10年内所出现的现象，都能够归结于这三大要素之内。
第一个要素的具体表征在于。我们的企业在产品的关键技术上，很难完成自给自足，根据不完全统计，在构成现代工业的各门类中，至少有50%的核心技术要依靠外部获得。如果我们继续探究便会了解，当一个国家的发明专利，只占世界总量的1.8%时，是绝没有足够的技术储备来为工业发展做支撑的。
正因为如此，我们才在高科技、高附加值工业品以及重要生产设备方面，持续依赖国外进口，以至于在许多领域酿成了代价惨重的事件。
我国曾经拥有200余家DVD生产企业，其产量占到全球的四分之一，然而，该行业的2300多个专利，却基本上集中在世界上十家大型电器企业手中。正是由于这种情况的存在，使得一件事情的发生，在一瞬间内便改变了这些企业的命运。
在2002年，包括日立、松下、JVC、三菱、东芝、时代华纳在内的六家企业，突然史无前例地联合起来，发布了一项“DVD专利联合许可”声明，在声明中，这六家企业要求世界上所有生产DVD的厂商必须向他们购买“专利许可”。
按照这样的要求，中国的DVD厂商要向6家外国厂商缴纳每台高达20美元的专利使用费。然而，在激烈的厂家竞争中，中国企业每出口一台30美元的DVD机，却只能赚取1美元的微薄利润。因此，这样的通牒无异于扼住了中国200家DVD企业的咽喉。
于是，曾经喧嚣一时的中国DVD产业，几乎在一瞬的时间里销声匿迹，转眼兴亡判若云泥，甚至于连“爱多”这样的著名国有品牌，都不得不走向覆没。
比起第一个因素来，我们对技术的消化能力更足以令人心惊胆寒。
历史上的近代中国，对于技术从来都抱有极强的消化能力，一个著名的事例来自于70多年前的中国，其时，德国纳粹政府向我们提供了相当数量的轻武器，其中尤以毛瑟98K步枪的修改型最为著名。
仅仅时隔两年，德国专家就惊讶地发现，中方应用自己的技术储备，在毛瑟98K的基础上，成功地研制出仿造产品，其中各组件的机械性能，比起原型枪来基本持平，而低廉制造成本，使得我们可以在物资匮乏的前提下迅速地形成量产，满足装备部队的需要，而这种“山寨版”的毛瑟98k，就是为我们所熟知的“中正式”步枪。
反观当下的情况，我们目前的技术引进与消化吸收比仅仅为1：0.07，而这个比例在韩国是1：5，在日本则是1：8。如此巨大的反差，足以说明技术消化吸收能力的匮乏，已经成为中国技术困局中的又一重大症结。
当我们频繁引进设备、频繁引进技术的时候，却丢掉了我们曾经引以为傲的消化法宝，从而得上了“技术依赖症”，这样的情势势必让我们陷入“落后——引进——再落后——再引进”的恶性循环之中。
9.4：技术的自我救赎之路
假如我们对工业制造稍有了解，就会知道这样一个常识：同为制造业，却存在着高端与低端的区别，而区分高低端的标准，只取决于技术含量。
于是，类似于飞机、轮船、高科技设备等领域的制造业自然而然地成为高端，相反，鞋袜衣装等日常小手工品，则代表了制造业中的低端领域。显而易见的是，一架飞机所能给企业带来的利润，绝不是鞋袜所能比拟的，更重要的是，高端制造业需要大量的原料、技术以及完整的生产链做支持，比如说，造一家飞机，需要牵涉到铝合金工业、橡胶工业、电子工业、机械工业等许多门类，这种对整个工业体系的刺激效应，是低端制造业所难以比拟的。
事实上，即使在低端制造业领域里，我们会在技术领域遭遇相当棘手的情况。
在2001年9月，温州的许多企业，成为了轰动一时的“中欧贸易纠纷案”的主角，而这场贸易摩擦的起因，则发端于小小的打火机上。
作为中国最大的打火机生产基地，温州每年都要外销5亿只打火机，而其中又有三分之一的数量是销往欧盟各国的，其产值颇为可观。
于是，为了防止这一趋势的继续扩大，为了控制价格低廉的中国火机进入市场，欧盟特别启动了一项技术壁垒，规定凡进口至欧洲的低价打火机，都必须加装一个防止儿童开启的“安全锁”，然而这项技术却全部为外国企业所掌握。
在我国的不懈努力下，这一法规最终未能成行，然而可以预见的是，只要这种类似于“扼喉咙”的行为一次得逞，中国火机的命运，便必将如同DVD一样再次败走麦城。
在未来的岁月中，中国工业中的技术困局并不会在短时间内得到解决，毕竟，当我们落后太久的时候，朝夕之间的努力是无法弥平差距的，然而，假如一任此种情况发展下去，中国制造业，乃至整个工业体系，都将会面临着一种“十面埋伏”般的败局，随着资源的逐渐枯竭，随着一部分落后国家人力资源优势的不断凸显，我们的比较优势将会逐渐流失，随之而来的是更深的困境。